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电磁加热器加热与传统加热方式有什么不同?


  普能电磁加热器,是现今工业领域和民用设备中最广泛的一种加热方式,采用电磁加热技术,电磁感应加热技术简称为 IH(Induction Heating)技术,是在法拉第感应定律的基础上发展起来的,是法拉第感应定律的一种应用形式。

  其本质就是利用电磁感应在柱体内产生涡流来给加热工件的电加热,它是把电能转换为电磁能,再由电磁能转换为电能,电能在金属内部转变为热能,达到加热金属的目的,从而杜绝了明火在加热过程中的危害和干扰,是一种环保,国家提倡的加热方案。

1、传统电阻加热缺点

  热损失大:

  现有企业专用的加热方式,是由电阻丝绕制,圈的内外双面发热,其内面(紧贴料筒部分)的热传导到料筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的直接损失、浪费。

  环境温度上升: 由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏天对生产环境影响很大,现场工作温度有的已经超过了45度,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。

  使用寿命短、维修量大: 电热管由于采用电阻丝发热,其加热温度高达300度左右,热滞后较大,不易精确控温,电阻丝容易因高温老化而烧断。常用电热圈使用寿命约半年,因此,维修的工作量相对较大。

 

2、高频加热产品的优势

  寿命长:

  电磁加热因线圈本身基本不会产生热量,寿命长,无需检修,无维护更换成本;加热部分采用环形电缆结构,电缆本身不会产生热量,并可承受500℃以上高温,使用寿命高达10年。不需维护,后期基本无维护费用。

 

  安全可靠: 料筒外壁经高频电磁作用发热,热量利用充分,基本无散失。热量聚集于加热体内部,电磁线圈表面温度略高于室温,可以安全触摸,无需高温防护,安全可靠。

 

  高效节能: 采用内热加热方式,加热体内部分子直接感应磁能而生热,热启动非常快,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上,同时热效率高达90%以上,在同等条件下,比电阻圈加热节电30—70%,大大提高了生产效率。

 

  准确控温: 线圈本身不发热,热阻滞小、热惯性低,料筒内外壁温度一致,温度控制实时准确,明显改善产品质量,生产效率高。

 

  绝缘性好: 电磁线圈为定制专用耐高温高压特种电缆线绕制,绝缘性能好,无需与罐体外壁直接接触,绝无漏电,短路故障,安全无忧。

 

  改善工作环境: 经过电磁加热设备改造的注塑机,其采用的内热方式,热量聚集于加热体内部,外部热量耗散几乎没有。设备表面温度可改善至人体可触摸,环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温,大大改善了生产现场的工作环境,有力提高生产工人积极性,降低夏季厂区通风降温费用。本着“以人为本”的理念,给工厂和一线生产人员创造一个环保、安全、舒适的生产环境。

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